实施企业十年发展战略、建设大提取精烘包车间

我公司紧紧把握国家推行医药体制改革的契机，深化营销改革，调整经营，专心专注把重点产品做大做强。2013年实现销售收入过4亿元，增长率超过中药行业平均增长水平。

随着公司销售收入的快速增长，提取车间产能压力越来越大，按公司发展规划，2015年水提取生产能力将出现缺口，同时水提、醇提生产设备、设施日益老化，需要进行整体大修理。因此，公司决定在桓仁园区投资新建提取精烘包车间。该项目获国家发改委立项批准，即为公司“尪痹品种扩产改造项目”，获国家项目资金补贴755万元。项目建设内容：醇提取、水提取生产线、部分制剂等生产工序以及给水、电力、危险品库等配套设施。

该项目建筑面积8030平方米、占地面积约3500平方米、为三层结构。

投产后生产能力：醇提为年处理生药材900吨、水提取为年处理生药材8000吨。其中一期建设投产后生产能力：醇提为年处理生药材900吨、水提取为年处理生药材4000吨。

项目建设期：项目建设分两期。一期项目开工时间：2014年6月12日，完工时间为2015年6月30日。

新建提取精烘包车间配备国内最先进的自动化节能设备，其优势主要体现在以下三个方面：

一、先进、高效：提取浓缩选用国内最先进的自动化设备，可实现全过程的在线清洗、提取、干燥制粒、检测等全自动控制，并配有先进的传感系统，能够对煎煮温度实现自动监测和控制。热回流提取机组的工艺设计特点是让提取和浓缩同步进行，缩短提取时间，提高生产效率。

二、安全、可靠：通过自控系统来规范生产流程，从“人工经验生产模式”到“电子自动化生产模式”的改变，可提高生产管理，减少人为因素导致的差异，提高产品质量。同时生产者通过生产过程的实时数据分析，能充分了解整个生产过程、设备运行状态，从而进一步优化生产。

三、环保、节能：自控系统会自动调整设备在一种相对理想的状态下生产，使设备对水、电、汽的消耗达到最小值。如CIP在线清洗系统，就是在车间生产完成后，可对所有工艺设备进行清洗，清洗时根据需要可采用热水、碱水、自来水、纯化水进行全过程自动化在线清洗。此系统可以节约用水，提高生产效率，保证清洗效果符合GMP要求。

当前主体建筑正在紧张的施工当中。好护士集团建设大提取精烘包车间，为实现公司十年战略，奠定了坚实基础。